剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。
碳結(jié)工具:鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼:合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。
剪板機(jī)刀片在機(jī)器運(yùn)行期間,可能會(huì)產(chǎn)生一個(gè)重要的力,即張力。它會(huì)直接影響剪板機(jī)刀片的終運(yùn)行效果,所以控制張力對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量是非常有利的,但首先要知道剪板機(jī)刀片中的張力是如何產(chǎn)生的。如果輥上有各種缺陷,肯定會(huì)影響剪板機(jī)刀片的工作狀態(tài)。聲音也是反映剪板機(jī)刀片工作狀態(tài)的主要因素之一。從設(shè)備的噪音來看,工作噪音低的機(jī)器肯定更穩(wěn)定。
圓刀片安全操縱規(guī)程
1、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管,操縱者必需要認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能。
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī),不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、圓刀片圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利,刀片的刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)的磨修或更換。
4、多人操縱時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo),配合要協(xié)調(diào)。
5、為了安全,禁止同時(shí)剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料,也不可多層重疊剪切。
6、入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間操縱。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時(shí)的清理,保持場(chǎng)地的整齊。