剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。
碳結(jié)工具：鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
剪板機(jī)刀片在機(jī)器運(yùn)行期間，可能會(huì)產(chǎn)生一個(gè)重要的力，即張力。它會(huì)直接影響剪板機(jī)刀片的終運(yùn)行效果，所以控制張力對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量是非常有利的，但首先要知道剪板機(jī)刀片中的張力是如何產(chǎn)生的。如果輥上有各種缺陷，肯定會(huì)影響剪板機(jī)刀片的工作狀態(tài)。聲音也是反映剪板機(jī)刀片工作狀態(tài)的主要因素之一。從設(shè)備的噪音來看，工作噪音低的機(jī)器肯定更穩(wěn)定。
圓刀片安全操縱規(guī)程
1、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管，操縱者必需要認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能。
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī)，不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、圓刀片圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)的磨修或更換。
4、多人操縱時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo)，配合要協(xié)調(diào)。
5、為了安全，禁止同時(shí)剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間操縱。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時(shí)的清理，保持場地的整齊。
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